精诚建业地基基础国内强夯技术迅速发展，应用范围更为广泛，其关键技术主要集中在大能量的强夯技术研究和饱和软土复合地基的强夯技术研究。但不能忽视强夯地基处理工程的常见的质量问题，主要有夯击不密实、夯成橡皮土、对邻近建筑物产生不利影响等。

在土木建筑工程中，造成强夯地基处理工程缺陷事故的原因大致有如下几种：

(1)夯成橡皮土。在含水量很大的黏土、粉质黏土、腐殖土、泥炭土等原状土上进行回填，或采用这些土料作回填土，当其被夯击时，表面形成一层硬壳，而土内水分不易渗透、散发，因而形成软塑状的橡皮土。

(2)落锤不平稳，坑壁坍塌;分层厚度过大，或夯击能量不够，未达到有效影响深度。

(3)对邻近建筑物产生不利影响。因强夯引起较强的振动，施工前未充分考虑对周围建筑物的不利影响。

当发生强夯地基处理工程缺陷事故时，可选用如下方法进行处理。

(1)夯实填土时，应控制填土的含水量，避免在含水量过大的原状土、回填土上夯打;当地表有水时，应设排水沟，若有地下水时应降水至基底。可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、晾干、风干至优含水量范围，再夯压密实。

(2)夯打时按规定程序进行。

(3)落锤按规定做到平稳，夯位要确。

(4)施工前应充分考虑周围建筑物与强夯地基施工的影响范围，采取相应措施，如挖隔震沟等，或改用其他方案。

精诚建业地基基础厂房基础工程的强夯施工须按基本工艺操作，是植物基础强夯应遵循这一原则，以植物基础加固的效果。 那么强夯项目完成施工作业的处理顺序是什么?

作为专注的强夯公司，要承担地基处理工程，先要根据现场实际情况进行调查研究，然后制定详细的强夯施工技术方案。 大面积厂房地基处理场地通常需要分段夯实，夯实顺序为先从边缘夯实，然后直接向场地中部夯实 如果是厂房的柱基础，也可以采用逐行强夯夯实策略。此时，履带起重机需要保持直线行驶状态，完成一侧，然后切换到另一侧，从而进行捣固，直到完成一次捣固。 第次夯实后，立即部署推土机平整场地，然后放线定位。这些操作完成后，可以进行下一次夯实。

厂房地基处理工程采用强夯施工的技术方法，资金投入少，质量，加固效果有，这完是由于其良好的加固工艺。 在基础强夯工程中，施工队的加固顺序以先深后浅为原则。显然，先加固深层土壤，然后加固中层土壤，后加固表层土壤 当厂房基础后一次夯实时，可以再次进行低能全夯，整个加固过程已经顺利完成。