精诚建业地基基础现场的测验作业是强夯施工的重要组成部分，强夯施工公司在基础工程中使用强夯施工和强夯替换技术是一种常见现象。为了巩固施工质量，强夯基础过程中的施工监控不容忽视。因此，有重要安排专注人员负责监测工作，并以高标准和严格的态度对工程质量负责。
通常在施工期间进行测试，因为强夯技术参数和施工步骤满足方案设计要求后，不能再次检查强夯施工。一般来说，强夯检测到的参数主要是有效加固深度和有效深度范围本地区的地基土应符合的技术标准和相关规定。
当启动强夯施工时，夯锤的质量和下落距离不可忽略，因为这与单击夯锤能否满足设计要求有关。此外，每次夯实前，强夯公司应审查每个夯实点的强夯能量。此外，每次捣固前，应重新检查捣固点的放线。强夯施工检查捣固坑的位置，并及时纠正捣固的偏差或渗漏。 须根据设计要求检查各夯点的夯击量和各夯击的夯击沉降量。如果是强夯置换施工，还应检查置换深度
精诚建业地基基础国内强夯技术迅速发展，应用范围更为广泛，其关键技术主要集中在大能量的强夯技术研究和饱和软土复合地基的强夯技术研究。但不能忽视强夯地基处理工程的常见的质量问题，主要有夯击不密实、夯成橡皮土、对邻近建筑物产生不利影响等。
在土木建筑工程中，造成强夯地基处理工程缺陷事故的原因大致有如下几种：
(1)夯成橡皮土。在含水量很大的黏土、粉质黏土、腐殖土、泥炭土等原状土上进行回填，或采用这些土料作回填土，当其被夯击时，表面形成一层硬壳，而土内水分不易渗透、散发，因而形成软塑状的橡皮土。
(2)落锤不平稳，坑壁坍塌;分层厚度过大，或夯击能量不够，未达到有效影响深度。
(3)对邻近建筑物产生不利影响。因强夯引起较强的振动，施工前未充分考虑对周围建筑物的不利影响。
当发生强夯地基处理工程缺陷事故时，可选用如下方法进行处理。
(1)夯实填土时，应控制填土的含水量，避免在含水量过大的原状土、回填土上夯打;当地表有水时，应设排水沟，若有地下水时应降水至基底。可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、晾干、风干至优含水量范围，再夯压密实。
(2)夯打时按规定程序进行。
(3)落锤按规定做到平稳，夯位要确。
(4)施工前应充分考虑周围建筑物与强夯地基施工的影响范围，采取相应措施，如挖隔震沟等，或改用其他方案。
